Neodimijski precizni magnet se uglavnom koristi za mjerač vremena, mikrofon, zvučnik, optičku komunikaciju, instrument i mjerač, medicinski, sat, mobilni telefon, senzor itd.
Za opšte sinterovane neodimijumske magnete, veličina za svaki smer je preko 1 mm, a tolerancija je +/-0,1 mm ili manja do +/-0,05 mm, što se može proizvesti općom proizvodnom opremom za NdFeB magnete. Za neodimijske precizne magnete, tehnologija proizvodnje je sasvim drugačija. Prvo, uNeodimijum Gvožđe Boru procesu proizvodnje magnetnih blokova, konzistentnost magnetnih svojstava treba dobro kontrolirati između blokova i serija. Drugo, u procesu obrade treba usvojiti odgovarajuću opremu ili tehnologiju obrade kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi za oblik magneta, veličinu, toleranciju, pa čak i izgled ponekad. Treće, u procesu površinske obrade, potrebno je utvrditi sredstva za oblaganje i vrstu premaza kako bi se postigla tanka veličina i potrebna čvrsta tolerancija. Četvrto, u procesu inspekcije, precizno testiranje i tehnologija inspekcije su neophodni za kontrolu i potvrdu da su zahtjevi magneta ispunjeni.
Horizon Magnetics ima veliko iskustvo u proizvodnji preciznih neodimijskih magneta preko deset godina, a onda razumijemo šta i kako kontrolirati za precizne magnete. Za preciznu mašinsku obradu sarađujemo sa nekoliko radionica koje rade za satove, minijaturne motore itd. Osim toga, opremljeni smo jedinstvenom mašinskom opremom, koju mi sami prilagođavamo i dizajniramo. Parilenski premaz se koristi kako bi se osigurala veća tolerancija za neke neodimijske precizne magnete kao što susićušni prstenasti magnetisa tankom debljinom zida. Projektor i mikroskop se često koriste za pregled površine i veličine preciznih magneta.
U ovom trenutku možemo kontrolisati sinterovane neodimijske precizne magnete debljine 0,15 mm i tolerancije između 0,005 mm do 0,02 mm. Što je tolerancija veća, to je veći trošak proizvodnje.
